行业挑战 / 工控
这些查证工作，不该再以周计。
工控行业研发的共同特点：标准严、周期长、证据要求高。下面这些场景，正是数字员工的主场。
01 / PAIN
停产料管理压力大
十年供货承诺下，每一次停产通知都意味着一轮紧急替代评估。
02 / PAIN
替代评估周期长
工控器件参数多、认证杂，替代方案的人工评估往往跟不上采购节奏。
03 / PAIN
宽温与可靠性要求严
-40℃~85℃ 宽温选型、寿命与降额要求逐项核对，工作量大且依赖经验。
04 / PAIN
EMC 整改反复
测试报告判读与整改建议分散在工程师个人经验里，难以复用。
承接任务 / TASKS
从真实输入，到可签核的输出。
每个任务都给出输入清单与输出形态——工程师拿到的是可以沿着证据链复核的成果，而不是一段建议。
01 / TASK工程师复核后进入流程
停产料替代评估
输入停产通知、原器件参数、候选替代料、认证要求
输出替代可行性报告、参数差异与风险清单、验证项建议
02 / TASK工程师复核后进入流程
长周期 BOM 风险扫描
输入整机 BOM、供应状态、生命周期数据
输出停产与风险预警清单、受影响模块定位、处置优先级
03 / TASK工程师复核后进入流程
宽温选型核对
输入器件规格书、宽温与寿命要求、企业选型规则
输出符合性核对表、不满足项及替代建议、证据链
04 / TASK工程师复核后进入流程
EMC 报告判读
输入EMC 测试报告、适用标准、历史整改记录
输出超标项定位、整改建议、同类问题历史案例
HUMAN-IN-LOOP / 人机边界
AI 承接查、比、整理与初稿——条款取舍、风险接受与放行结论，由工程师签核。
上岗岗位 / ROLES
先派一个岗位，再扩一支团队。
每个岗位从单任务试点开始，验证价值后再按团队规模扩展。
ROLE / 01
器件工程师
停产料替代、宽温参数核对
ROLE / 02
BOM 审查员
生命周期风险扫描、影响面分析
ROLE / 03
验证工程师
EMC 报告判读、整改证据整理
LEARNS YOUR RULES / 规则上岗
你们的选型规则、认证要求与历史整改经验沉淀为岗位能力包——同样的问题第二次出现时，小潭子直接带着上次的结论和处理方式上岗。
IEC 61131GB/T 17626IEC 61800宽温 -40~85℃企业选型规则
FAQ / 常见问题
关于工控方案
覆盖范围、结论可信度、数据安全与合作起点。
01停产料替代评估能多快出结果？
以分钟级完成参数比对、认证状态核对与风险清单初稿，替代评估从以周计压缩到以小时计。最终替代决策与验证放行仍由工程师确认。
02你们的行业经验够吗？
能力来自三层：自研行业模型提供器件与标准知识底座；岗位能力包装载你们企业的选型规则与历史整改经验；工程师每次复核修正继续回流。随使用持续增强，越用越懂你们的产线。
03能接入我们现有的 PLM / ERP 吗？
小潭子按工程对象而非工具品牌工作——直接读取 BOM 清单、器件库与文档成果，零迁移、零替换，叠加在现有系统之上。通常几天内完成首个任务的接入跑通。
04如何开始验证？
从一份真实 BOM 的长周期风险扫描或一次停产料替代评估开始，用你们的真实数据跑一遍，输出形态与质量一次看清。